脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發！

其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活性，但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。

脫硫效果隨脫硫工藝控制條件的不同而有明顯的變化，主要表現在硫容、脫硫精度、粉化程度上。郭漢賢、任愛玲等對上述一些因素都曾作過研究(2～7)，認為空速與硫容為反向關系，溫度、酸堿度、顆粒粒徑、脫硫劑含水量均存在一個有利于硫容的至佳值，而H2S濃度對硫容的影響不是很明顯。任愛玲還在研究中得出各因素對工作硫容的影響程度為：氧化鐵含量>pH值>空速>水含量。我們認為上述因素對脫硫劑的影響均不容忽視，但是氧化鐵含量是脫硫劑制備工藝的內在因素，而空速、含水量、溫度、顆粒粒度、pH、H2S濃度值則是在脫硫工藝可以控制的外在因素，為工藝可變參數。要想使其工作效果顯著，優先掌握幾大變量！